ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್: ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಎಂಜಿನ್‌ಗಳಿಗೆ "ಸೂಪರ್ ರಕ್ಷಾಕವಚ" ವನ್ನು ಚುಚ್ಚುವ ಹಸಿರು ಪುನರುತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರ.

ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಗಳ ಆಳದ ಕೆಳಗೆ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬೆಂಬಲ ಸ್ತಂಭಗಳು 10,000-ಟನ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಆಂದೋಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ತೊಟ್ಟಿಗಳು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗ್ಯಾಂಗ್ಯೂ ವಿರುದ್ಧ ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಹೆಣಗಾಡುತ್ತವೆ. ಈ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ "ಉಕ್ಕಿನ ಚೌಕಟ್ಟು" ವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ವಿಸ್ತೃತ ಅವಧಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಉಡುಗೆ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಓವರ್‌ಲೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬದಲಿ ಮುಂತಾದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ದಕ್ಷ, ಕಡಿಮೆ-ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಆಧುನಿಕ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಿವೆ. ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯು ಈಗ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಶಾಂತವಾದ "ಉಕ್ಕಿನ ಪುನರುತ್ಪಾದನಾ ಕ್ರಾಂತಿ"ಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಿದೆ.

I. ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್: ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಯಂತ್ರಗಳ ಪುನರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ "ನಿಖರ ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸೆ"

ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಸರಳವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ "ಫಿಲ್ಮ್" ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದೊಂದಿಗೆ ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಕರಗುವ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಪದರ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ನಡುವೆ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಬಂಧವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಮೂಲ ಮೌಲ್ಯವು ಇದರಲ್ಲಿದೆ:

ನಿಖರವಾದ ಗುರಿ ದುರಸ್ತಿ: ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಚಡಿಗಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ಧರಿಸಲು ನಿಖರವಾಗಿ ಇರಿಸಬಹುದು, ಆರೋಗ್ಯಕರ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕಾಲಮ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ಒಳ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲಿನ ಗೀರುಗಳಂತಹ ಸ್ಥಳೀಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಬಂಧ: ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಪದರ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಪರಮಾಣು ಪ್ರಸರಣ ಸಮ್ಮಿಳನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಬಂಧದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 400MPa ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಲೇಪನ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ (ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 6 ನಂತಹ), ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗ್ಯಾಂಗ್ಯೂ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ನೀರಿನ ಆವಿಯ ತುಕ್ಕು ಮುಂತಾದ ಕಠಿಣ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳ ಬದುಕುಳಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

II. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆ: "ಅಂಚಿನ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮುರಿಯುವುದು" ನಿಂದ "ಅತಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ" ವರೆಗೆ

1. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬೆಂಬಲ "ಜೀವನ ವಿಸ್ತರಣೆ ಕ್ರಾಂತಿ"

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕಾಲಮ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಲೇಪನ ಪದರವನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆದ ನಂತರ, ಕಾಲಮ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದು ಮತ್ತು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ. ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು:

ಹಳೆಯ ಲೇಪನವನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ, 0.8-1.5 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

ಗಡಸುತನವನ್ನು HRC 55-60 ಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ. (ಮೂಲ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಲೇಪನ ಪದರವು ಕೇವಲ HRC 40-45 ಆಗಿದೆ), ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು 3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ;

ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆಮ್ಲೀಯ ಗಣಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಗಣಿ ದುರಸ್ತಿ ಕಾಲಮ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವು 18 ತಿಂಗಳುಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೂಲ ಹೊಸ ತುಣುಕನ್ನು (6-8 ತಿಂಗಳುಗಳು) ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಯಂತ್ರದ ಮಧ್ಯದ ತೋಡು "ಮರುಶೋಧಿಸಲಾಗಿದೆ"

ಕೇಂದ್ರ ತೊಟ್ಟಿಯ ಕೆಳಗಿನ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ವಾರ್ಷಿಕ ಸವೆತವು 15mm ವರೆಗೆ ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬದಲಿ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್‌ಗೆ 20,000 ಯುವಾನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಣ-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವನ್ನು ತೊಟ್ಟಿ ಗೋಡೆಗಳ ಸವೆತ-ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. HRC 62 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಈ ನಾವೀನ್ಯತೆಯು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು 5-8 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ಕ್ಷೇತ್ರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಕೇಂದ್ರ ತೊಟ್ಟಿಯು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು 6 ತಿಂಗಳಿಂದ 24 ತಿಂಗಳುಗಳವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವು 40% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಒಳ ಗೋಡೆಯ "ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ"

ಸಿಲಿಂಡರ್ ಗೋಡೆಯ ಗೀರುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು: ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಮೀಸಲಾದ ಲೇಸರ್ ನಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಏಕಾಕ್ಷ ಪುಡಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೀಮಿತ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ದುರಸ್ತಿ ನಂತರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ (Ra ≤ 0.8μm) ಹೊಸ ಘಟಕ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿನ ಕ್ಷೇತ್ರ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು 100% ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕೇವಲ 30% ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.

III. ತ್ರಿವಳಿ ಬದಲಾವಣೆ: ಆರ್ಥಿಕತೆ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹಸಿರು ಪರಿವರ್ತನೆ

IV. ದುರಸ್ತಿಯಿಂದ ನವೀಕರಣದವರೆಗೆ: ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಎಂಜಿನ್‌ಗಳ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಮರುಉತ್ಪಾದನೆಯ ಭವಿಷ್ಯ.

ಬುದ್ಧಿವಂತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಏಕೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಹೊಸ ಎತ್ತರವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತಿದೆ: 1) ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೋಬೋಟಿಕ್ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳಗಳು ಕಾಲಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳ ಬ್ಯಾಚ್-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ದುರಸ್ತಿಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು 50% ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ; 2) ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಮೊದಲು ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ರಿಪೇರಿಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಂವೇದಕಗಳ ಮೂಲಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಧರಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಡಿಜಿಟಲ್ ಅವಳಿ ಮುನ್ಸೂಚಕ ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಾನಿಟರ್‌ಗಳು; 3) ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಸೂಪರ್‌ಹಾರ್ಡ್ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುವ ಬಲವಾದ ಒಳ ಪದರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಪದರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಪರಿಣಾಮ-ಉಡುಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತವೆ.