ಸುದ್ದಿ

ಬುದ್ಧಿವಂತ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚು ಜೀವನವನ್ನು ಪುನರುಜ್ಜೀವನಗೊಳಿಸುವುದು: ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಮುಂದುವರಿದ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹೊಸ ಯುಗಕ್ಕೆ ನಾಂದಿ ಹಾಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚುಗಳ ಆರೋಗ್ಯ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಾಹನಗಳ ಅಂತಿಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಸವೆತ, ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಅಚ್ಚುಗಳ ಸ್ಥಗಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ನೋವು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಾ?

ನೇರ ವರದಿ: ಗ್ರಹದ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಪಿನ್ ಹೋಲ್ನ ಒಳ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್ ಹೊದಿಕೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಯ ಕಲೆಗೆ ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿದೆ.
ಬೆಳಿಗ್ಗೆ 7:30 ಕ್ಕೆ, ನಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಒದ್ದೆಯಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೂಲಕ ಚಾಲನೆ ಮಾಡಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಮುಂದೆ ನಿಲ್ಲಿಸಿತು. ಇಂದು, ನಾವು ಉಪಕರಣದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾದ ಗ್ರಹಗಳ ಚೌಕಟ್ಟಿಗೆ ಪಿನ್ ಹೋಲ್ನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದೆವು.

ಲೇಸರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ವಿಯೆಟ್ನಾಂಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಲಾಗಿದ್ದು, ಸ್ಥಳೀಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದ ನವೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಸಹಭಾಗಿತ್ವದಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅಧಿಕೃತವಾಗಿ ವಿಯೆಟ್ನಾಂಗೆ ತೆರಳಿದೆ. ಇದು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ನಮ್ಮ ಮುಂದುವರಿದ ಲೇಸರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮತ್ತಷ್ಟು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮನ್ನಣೆಯನ್ನು ಗಳಿಸಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಉಪಕರಣವು ವಿಯೆಟ್ನಾಂನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಲಯಕ್ಕೆ ಹೊಸ ತಾಂತ್ರಿಕ ಆವೇಗವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್: ರೋಲ್ ಬಾಡಿಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಕ್ಷಾಕವಚವನ್ನು ಲೇಪಿಸಲು ಒಂದು ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆ.
ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ರೋಲಿಂಗ್ ರೋಲರುಗಳು, ಸಾಗಣೆ ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳಂತಹ ರೋಲರ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳ ಬೆನ್ನೆಲುಬಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಘಟಕಗಳು ಅಪಾರ ಒತ್ತಡ, ತೀವ್ರ ಘರ್ಷಣೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಗಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೈಫಲ್ಯದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಮರುಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನ್ವಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ.
ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುವ ಪ್ರಮುಖ ಸವಾಲಾಗಿ ತೀವ್ರ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಉಳಿದಿವೆ. ಭೂಗತ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸರಗಳು ಸೀಮಿತ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಧೂಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸವೆಸುತ್ತಿದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು (ಪ್ರಸ್ತುತ ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆ)
1. ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ 0.3%~0.8%), ವಿಶಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳು: 45 ಸ್ಟೀಲ್ (ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಧ್ಯಮ-ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್), JIS ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ S45C ಎಂದು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ASTM 1045/080M46, ಮತ್ತು DIN C45, ಈ ಕೆಳಗಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ:

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನ್ವಯ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ.
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿನ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಘಟಕಗಳ ನಿಖರತೆ, ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತತ್ವ, ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯ
ಲೇಸರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಸ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಹಂತದ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ವಸ್ತುವು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಆಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಸಾಧಾರಣ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು "ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ರಕ್ಷಾಕವಚ" ದೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುವ ಹಸಿರು ನಾವೀನ್ಯತೆ.
ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಇಂಧನ ಭದ್ರತೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಜೀವನಾಡಿಯಾಗಿರುವ ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ದಕ್ಷ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಜೀವಾಳವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತೀವ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರಗಳು - ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ, ತೀವ್ರ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮ ಸವೆತ - ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕೋರ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ.

ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್: ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಎಂಜಿನ್ಗಳಿಗೆ "ಸೂಪರ್ ರಕ್ಷಾಕವಚ" ವನ್ನು ಚುಚ್ಚುವ ಹಸಿರು ಪುನರುತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರ.
ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಗಳ ಆಳದ ಕೆಳಗೆ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬೆಂಬಲ ಸ್ತಂಭಗಳು 10,000-ಟನ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಆಂದೋಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ತೊಟ್ಟಿಗಳು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗ್ಯಾಂಗ್ಯೂ ವಿರುದ್ಧ ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಹೆಣಗಾಡುತ್ತವೆ.










